Integriamo progettazione, simulazione CAM e lavorazioni meccaniche di precisione in un flusso industriale certificato, trasferendo la cultura OEM automotive verso settori tecnologicamente avanzati.
Anodizzazione, finiture tecniche e trattamenti superficiali per migliorare protezione, qualità estetica e prestazioni dei componenti in alluminio.
Collaboriamo fin dalle prime fasi di sviluppo.
L’anodizzazione alluminio tecnica migliora resistenza superficiale, protezione dalla corrosione e stabilità del componente in applicazioni ad alte prestazioni.
L’anodizzazione dura CNC viene utilizzata per aumentare durezza superficiale, robustezza e resistenza all’usura di componenti soggetti a elevate sollecitazioni meccaniche.
L’anodizzazione cosmetica migliora qualità visiva, uniformità superficiale e valore estetico del componente. L’anodizzazione PTFE migliora scorrevolezza superficiale e riduce attrito e frizione su componenti funzionali.
Processi di ossidazione anodica standard e dura vengono sviluppati in funzione delle caratteristiche tecniche, dimensionali e applicative richieste dal componente.
La vibrofinitura e i processi di preparazione superficiale consentono di migliorare uniformità , qualità estetica e finitura del componente, riducendo micro-imperfezioni e preparando le superfici ai trattamenti successivi.
La sabbiatura viene sviluppata per ottenere texture superficiali uniformi, migliorare adesione dei trattamenti e garantire qualità estetica controllata su componenti tecnici ed estetici.
I processi di sbavatura termica ed elettrochimica permettono di eliminare bave residue anche da geometrie complesse, migliorando precisione, pulizia e conformità del componente finale.
Impregnazione, zincatura e trattamenti protettivi vengono utilizzati per migliorare resistenza alla corrosione, tenuta e affidabilità del componente in funzione dell’applicazione finale.
I trattamenti superficiali migliorano durezza, protezione e durata del componente anche in condizioni operative critiche.
Anodizzazione e trattamenti specifici consentono di aumentare resistenza chimica e protezione ambientale del componente.
Le finiture estetiche migliorano uniformità , qualità visiva e percezione premium del componente finale.
L’anodizzazione PTFE migliora scorrevolezza superficiale e prestazioni funzionali del componente.
Processi controllati e integrati garantiscono continuità produttiva e ripetibilità qualitativa.
Applicazioni e processi per diversi ambiti industriali.
Applicazioni reali e finiture sviluppate
