Dalla progettazione alla produzione, senza compromessi.

Integriamo progettazione, simulazione CAM e lavorazioni meccaniche di precisione in un flusso industriale certificato, trasferendo la cultura OEM automotive verso settori tecnologicamente avanzati.

COMPETENZE / CONTROLLO QUALITÀ

Controllo qualità
per lavorazioni meccaniche di precisione.

Controllo dimensionale, tracciabilità e monitoraggio del processo produttivo per garantire conformità, ripetibilità e affidabilità del componente finale.

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Analizziamo requisiti dimensionali e qualitativi.
Analizziamo requisiti dimensionali e qualitativi.
CONTROLLO QUALITÀ: PRECISIONE E AFFIDABILITÀ

La qualità nasce dal controllo del processo

Nelle lavorazioni meccaniche di precisione, il controllo qualità rappresenta un elemento fondamentale per garantire conformità dimensionale, stabilità produttiva e affidabilità del componente finale.

TCN Vehicles Division integra controlli dimensionali, monitoraggio del processo produttivo e sistemi di tracciabilità lungo tutta la filiera, adottando un approccio strutturato orientato alla riduzione delle criticità e al miglioramento continuo.

Dalla materia prima fino alla validazione finale del componente, ogni fase viene monitorata per supportare standard qualitativi elevati e processi produttivi stabili, secondo una cultura industriale sviluppata in ambito OEM automotive.

Collaboriamo fin dalle prime fasi di sviluppo.

COME LAVORIAMO

Controllo e monitoraggio lungo tutto il processo.

Controllo qualità integrato.

Il controllo qualità viene integrato direttamente nel flusso produttivo per monitorare stabilità, conformità e ripetibilità delle lavorazioni meccaniche di precisione.

Tracciabilità del componente.

Ogni componente può essere monitorato lungo l’intera catena produttiva attraverso sistemi di tracciabilità e raccolta dati di processo.

Quality meeting point.

Punti di controllo qualità distribuiti lungo il processo produttivo consentono di identificare criticità, raccogliere dati e migliorare stabilità e affidabilità produttiva.

Approccio Zero Defects.

L’organizzazione del processo produttivo è orientata alla prevenzione delle non conformità e alla riduzione delle variabilità produttive secondo una logica “Zero Defects”.

Metrologia avanzata e verifiche dimensionali.

Strumenti di misura avanzati consentono di verificare tolleranze, geometrie complesse e conformità del componente finale.

CMM 3D.

La sala metrologica è dotata di macchine di misura CMM tridimensionali per il controllo dimensionale di componenti complessi e lavorazioni ad alta precisione.

Scansione 3D.

I sistemi di scansione 3D per il reverse engineering consentono di verificare geometrie complesse, superfici tecniche e conformità del componente rispetto al modello CAD.

Controlli dimensionali e geometrici.

Le verifiche dimensionali vengono sviluppate in funzione delle tolleranze richieste e delle specifiche applicative del componente.

Monitoraggio della stabilità produttiva.

La raccolta e l’analisi dei dati dimensionali permettono di controllare stabilità, ripetibilità e affidabilità del processo produttivo.

I VANTAGGI DI UN CONTROLLO QUALITÀ INTEGRATO

Componenti conformi e processi produttivi affidabili

Maggiore conformità del componente

Controlli dimensionali e verifiche geometriche consentono di garantire tolleranze strette e conformità tecnica.

Stabilità del processo produttivo

Il monitoraggio dei dati di produzione riduce variabilità e criticità lungo il flusso produttivo.

Tracciabilità completa

Ogni componente può essere identificato e monitorato lungo tutte le fasi del processo produttivo.

Riduzione delle non conformità

L’approccio preventivo al controllo qualità contribuisce a ridurre errori, rilavorazioni e scarti produttivi.

Affidabilità per settori avanzati

Processi controllati e certificati supportano applicazioni biomedicali, aerospace e automotive ad alte prestazioni.

LE CERTIFICAZIONI

Sistema Qualità Certificato

TCN Vehicles Division opera con un Sistema di Gestione Qualità certificato ISO 9001 e IATF 16949, sviluppato per supportare processi produttivi controllati, tracciabilità del componente e conformità agli standard richiesti nei settori ad alta complessità.

ISO 9001

Sistema di gestione qualità certificato per processi produttivi controllati.

IATF 16949

Standard qualità automotive per controllo del processo e tracciabilità.

Politica della Qualità

Un approccio basato su qualità certificata e orientamento al cliente.

Competenze specifiche per il controllo completo del processo nelle lavorazioni di precisione.

Trattamenti superficiali.

Anodizzazioni tecniche ed estetiche.

Controllo qualità.

CMM 3D, scansione, verifica.

Assemblaggi.

Press fitting, rivettatura, lavorazioni integrate.

Co-engineering.

Supporto tecnico dalla fase progettuale.

Industrializzazione.

Sviluppo attrezzature e processo produttivo.

Lavorazioni CNC.

Fresatura 5 assi, lavorazioni complesse.

Lavaggi industriali.

Riduzione contaminazione e pulizia avanzata.

Trattamenti superficiali.

Anodizzazioni tecniche ed estetiche.

Controllo qualità.

CMM 3D, scansione, verifica.

Assemblaggi.

Press fitting, rivettatura, lavorazioni integrate.

Co-engineering.

Supporto tecnico dalla fase progettuale.

Industrializzazione.

Sviluppo attrezzature e processo produttivo.

Lavorazioni CNC.

Fresatura 5 assi, lavorazioni complesse.

Lavaggi industriali.

Riduzione contaminazione e pulizia avanzata.
APPLICAZIONI REALI

Precisione, tracciabilità e affidabilità produttiva.

Case study sviluppati per OEM e aziende tecnologicamente avanzate attraverso lavorazioni meccaniche di precisione, controllo qualità integrato e processi produttivi certificati.

Applicazioni reali e processi sviluppati

TCN Vehicles Division è Partner di aziende leader.

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Supportiamo produzioni ad alta precisione attraverso controllo qualità integrato, metrologia avanzata e processi produttivi certificati.

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