Dalla progettazione alla produzione, senza compromessi.

Integriamo progettazione, simulazione CAM e lavorazioni meccaniche di precisione in un flusso industriale certificato, trasferendo la cultura OEM automotive verso settori tecnologicamente avanzati.

COMPETENZE / CO-ENGINEERING

Co-engineering
per lavorazioni meccaniche di precisione.

Tecnologie CNC, processi controllati e organizzazione industriale integrata per la produzione di componenti meccanici in alluminio ad alta precisione.

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Analizziamo il tuo progetto.
Analizziamo il tuo progetto.

Analisi tecnica del componente.

Partiamo dallo studio del disegno tecnico per valutare geometrie, tolleranze, materiali e criticitĆ  produttive. Questa fase consente di individuare fin da subito eventuali punti critici e definire le basi per uno sviluppo efficace del processo.

Ottimizzazione geometrica per lavorazioni CNC.

Interveniamo sul design del componente per migliorarne la producibilitĆ , adattandolo alle lavorazioni meccaniche di precisione. Ottimizziamo geometrie, raggi, tolleranze e superfici per garantire qualitĆ , riduzione degli scarti e stabilitĆ  produttiva.

Sviluppo del processo produttivo.

Definiamo il ciclo di lavorazione più efficiente, dalla scelta del grezzo alle strategie di lavorazione CNC. Progettiamo un processo strutturato per garantire ripetibilità, controllo e prestazioni costanti nel tempo.

Progettazione attrezzature e simulazione del processo.

Sviluppiamo attrezzature dedicate (tooling e fixture) e simuliamo le lavorazioni tramite sistemi CAM avanzati. Questo permette di verificare il processo prima della produzione reale, riducendo rischi, tempi di setup e inefficienze.

Collaboriamo fin dalle prime fasi di sviluppo.

IL CO-ENGINEERING RACCONTATO DAL NOSTRO TEAM

Ottimizzare il componente prima di produrlo

Il co-engineering consente di intervenire sul componente giĆ  in fase progettuale

migliorando la producibilitĆ 

riducendo criticitĆ 

ottimizzando tempi e costi

Collaboriamo con il cliente per sviluppare soluzioni tecniche coerenti con le esigenze produttive e funzionali.
I VANTAGGI DEL CO-ENGINEERING

Dalla progettazione al processo produttivo

Riduzione criticitĆ  produttive

Analizziamo il componente in fase progettuale per prevenire criticità nelle lavorazioni meccaniche di precisione e garantire un processo produttivo più efficiente.

Ottimizzazione tempi ciclo

Ottimizziamo le lavorazioni CNC e le strategie di processo per ridurre i tempi ciclo, mantenendo elevati standard di qualitĆ  e precisione.

Miglior qualitĆ  del componente

Ottimizziamo geometrie e lavorazioni meccaniche per garantire precisione dimensionale, finitura superficiale e conformitĆ  alle specifiche tecniche.

Maggiore stabilitĆ  del processo

Sviluppiamo un processo produttivo strutturato e controllato, che assicura ripetibilitĆ  e risultati costanti nelle lavorazioni di precisione.

Riduzione costi nel lungo periodo

Un processo produttivo ottimizzato riduce scarti e rilavorazioni nelle lavorazioni CNC, migliorando l’efficienza e i costi nel tempo.

COME LAVORIAMO

Un approccio strutturato al processo.

Il co-engineering ĆØ integrato con tutte le fasi successive: industrializzazione, lavorazioni CNC e controllo qualitĆ . Questo approccio consente di sviluppare componenti progettati per essere prodotti in modo stabile e replicabile.

Integrazione completa.

Dalla progettazione alla produzione.

Standard OEM automotive.

Metodo, controllo, tracciabilitĆ .

AffidabilitĆ  strutturale.

Processi replicabili e stabili.

FlessibilitĆ  produttiva.

Da 50 a 300.000 pezzi/anno.

Ricevi una valutazione concreta del tuo componente di precisione.

Competenze specifiche per il controllo completo del processo nelle lavorazioni di precisione.

Trattamenti superficiali.

Anodizzazioni tecniche ed estetiche.

Controllo qualitĆ .

CMM 3D, scansione, verifica.

Assemblaggi.

Press fitting, rivettatura, lavorazioni integrate.

Co-engineering.

Supporto tecnico dalla fase progettuale.

Industrializzazione.

Sviluppo attrezzature e processo produttivo.

Lavorazioni CNC.

Fresatura 5 assi, lavorazioni complesse.

Lavaggi industriali.

Riduzione contaminazione e pulizia avanzata.

Trattamenti superficiali.

Anodizzazioni tecniche ed estetiche.

Controllo qualitĆ .

CMM 3D, scansione, verifica.

Assemblaggi.

Press fitting, rivettatura, lavorazioni integrate.

Co-engineering.

Supporto tecnico dalla fase progettuale.

Industrializzazione.

Sviluppo attrezzature e processo produttivo.

Lavorazioni CNC.

Fresatura 5 assi, lavorazioni complesse.

Lavaggi industriali.

Riduzione contaminazione e pulizia avanzata.
APPLICAZIONI REALI

Dal progetto alla produzione: esempi concreti.

Esperienza consolidata con OEM e brand ad alte prestazioni, sviluppando lavorazioni meccaniche di precisione secondo i più elevati standard di qualità.

TCN Vehicles Division ĆØ Partner di aziende leader.

CONTATTACI

Hai un componente da sviluppare?

Coinvolgici fin dalle prime fasi: analizzeremo geometrie, materiali e processo produttivo per ottimizzare il risultato finale.

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